В «Газпром трансгаз Екатеринбург» испытали новое отечественное оборудование для очистки труб
В ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» успешно прошли технологические испытания нового отечественного оборудования для очистки труб от изоляции в трассовых условиях. По их результатам принято решение доработать оборудование и провести повторные, уже квалификационные испытания на объектах линейной части Общества.
В «Газпром трансгаз Екатеринбург» испытали новое отечественное оборудование для очистки труб
В настоящее время в уральской дочке «Газпрома» эксплуатируются машины две снятия изоляции. Одна — производства Курганмашзавода, другая — уфимского НПО «Август». Они поступили на предприятие еще в начале 2000-х и сегодня используются в Управлении аварийно-восстановительных работ № 2. Оба устройства монтируются в траншее непосредственно на трубопроводе и с помощью вращающихся резцов удаляют старое покрытие. Их ключевое достоинство — мобильность.
Вместе с тем, как поясняют специалисты, есть у данной техники и свои недостатки. Во-первых, это невысокая производительность. Во-вторых, очистка получается грубой: на трубе сохраняется клеевой слой-праймер и остатки изоляции. Такая поверхность зачастую не пригодна для проведения неразрушающего контроля и последующей переизоляции, соответственно, требуется тщательная доочистка металла.
В поисках альтернативных технических решений челябинское отделение ИТЦ ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» обратилось к специалистам «СВАП-Инжиниринг» (Москва), где недавно было разработано собственное очистное устройство. В его основу положен другой принцип работы: очистная платформа с колесным конвейером устанавливается на грунт, сверху укладывается труба. Резцы остаются неподвижными, а изоляционный слой снимается в процессе вращения трубы на роликовых опорах. Скорость вращения и направление движения регулирует оператор. Если с первого раза полностью удалить изоляцию не удалось, трубу тут же двигают обратно и проходят нужные участки повторно несколько раз. К тому же производство безотходное: срезанное покрытие отправляется в специальную пиролизную печь-утилизатор.
В «Газпром трансгаз Екатеринбург» испытали новое отечественное оборудование для очистки труб
Подводя предварительные итоги испытаний, специалисты отметили хорошую технологичность, простоту конструкции, ремонтопригодность, низкую энергоемкость комплекса и, что немаловажно, довольно комфортные условия работы оператора. Их обеспечивает герметичная кабина с вентиляцией, отоплением и хорошим обзором. Дефектоскописты, в свою очередь, остались довольны качеством очистки металла. Мелкие недостатки, выявленные в ходе испытаний, разработчики пообещали исправить.